Na výrobní hale není možné při soft bake a hard bake tolerovat odchylky. Hotspot o velikosti 2°C na ploše waferu může způsobit výkyvy šířky linií, které vedou k vyřazení celé dávky. Vyvinuli jsme křemennou vložku pro IR lampy ve výrobě, která eliminuje tuto nejistotu v rámci tepelného rozpočtu.
Co je klíčové pod povrchem
Specifikujeme vysoce čistý křemen pro vložku, protože zachovává stabilní přenos v krátkovlnném až středněvlnném IR pásmu a jeho tepelná roztažnost udržuje geometrii pevnou i při rychlých tepelných cyklech. To zajišťuje uniformitu na úrovni waferu v rozsahu ±0,1°C přes celou pečicí plochu, takže profily fotorezistu se opakují z dávky na dávku. Vložka je kompatibilní s čistými prostory třídy 1–100 a geometrie je navržena pro laminární zářivé ohřívání bez generování částic – bez uvolňování plynů, odlupování nebo kontaminace.
Proč vydrží v sériové výrobě
V lithografických trasách a modulech vytvrzování se vložka rychleji stabilizuje na teplotě a déle drží nastavený bod. To umožňuje zkrátit čas pečení, aniž by došlo ke zhoršení kvality filmu, zkrátit zahřívací fázi a snížit spotřebu energie. Výkon zůstává stabilní přes 5 000+ hodin s méně než 5% poklesem intenzity, takže je méně servisních přestávek na výměnu dílů a více času na samotný běh waferů. Procesní okna se zužují a výkyvy, které by jinak vyžadovaly přepracování, se neobjevují.
Co je třeba správně nastavit při instalaci
Zaměření musí být přesné vůči ohniskové ose lampy. I několik stupňů odchylky způsobí asymetrické ohřívání a posun kritických rozměrů. Lampu je nutné zvolit podle typu konektoru, výkonu a délky pouzdra. Vložka je odolná, ale křemen nesnáší mechanické nárazy – manipulujte s ní pomocí nástrojů, ne holýma rukama. Když je vložka správně zarovnaná a sladěná, funguje jako předvídatelný tepelný prvek, na který se můžete spolehnout směnu za směnou.