अपने उपकरणों की सुरक्षा बनाए रखते हुए ऊष्मा को भी बनाए रखना
यदि आप सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में रासायनिक सफाई प्रक्रियाओं का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको इसमें मौजूद जोखिमों का पता ही होगा। ऐसे वातावरण में आपके चारों ओर ज्वलनशील घोल एवं विस्फोटक वाष्प होती हैं… यह वाकई एक खतरनाक वातावरण है।
सामान्य इन्फ्रारेड लैंप? ऐसे वातावरण में ये बेकार ही हैं… क्वार्ट्ज ट्यूब में थोड़ी सी चिंगारी या दरार ही पर्याप्त है… और फिर विनाश हो जाता है। हमने इस समस्या का समाधान ढूँढ लिया है… हमने खुले तत्वों के बजाय “इन्कैप्सुलेशन” विधि का उपयोग किया है… यह बहुत ही सुरक्षित विधि है।
सुरक्षा व्यवस्था कैसे काम करती है?
हम सिर्फ लैंप पर कवर लगाकर ही काम नहीं करते… हम इन्फ्रारेड तत्व को सैफायर या रासायनिक रूप से प्रतिरोधी क्वार्ट्ज से बने सील्ड स्लीव में रखते हैं… फिर उसे एक मजबूत, विस्फोट-प्रतिरोधी कवर में रख देते हैं… यह वास्तव में एक “किला” ही है… यह ऊष्मा एवं आसपास की हवा के बीच एक ठोस बाधा बन जाता है… इस प्रकार, यदि कोई रासायनिक पदार्थ गिर जाए या वाष्पें बढ़ जाएं, तो भी ऊष्मा उत्पन्न करने वाला तत्व सुरक्षित ही रहता है।
अंतरालों का ध्यान भी आवश्यक है…
हम उच्च तापमान वाले गैस्केट एवं आग-रोकने वाले सीलों का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से वे हानिकारक गैसें विद्युत उपकरणों में नहीं घुस पातीं…
सुरक्षा एवं प्रदर्शन का संतुलन…
आप सोच सकते हैं कि इतनी सुरक्षा व्यवस्था से ऊष्मा की मात्रा कम हो जाएगी… लेकिन ऐसा नहीं है… हम अभी भी आवश्यक तापमान स्तर हासिल कर सकते हैं… लेकिन इसके लिए हमें PID कंट्रोलरों में समायोजन करना होगा…
कवर की गुणवत्ता…
हम 316L स्टेनलेस स्टील या विशेष फ्लोरोपॉलिमर कोटिंगों का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से कवर क्षय नहीं होता… यहाँ तक कि क्षारीय पदार्थों के संपर्क में भी नहीं…
कुछ बातें ध्यान में रखने योग्य हैं…
ये उपकरण “ड्रॉप-इन” विकल्प नहीं हैं… ये मानक लैंपों की तुलना में भारी हैं, एवं अधिक जगह भी लेते हैं… इन्हें लगाने से पहले अपने माउंटिंग ब्रैकेटों की जाँच अवश्य करें… वे इतना वजन सहन नहीं कर पाएंगे…
साथ ही, अपने पावर सप्लाई पर भी ध्यान दें… ऐसे उपकरणों में शुरुआती चरण में बहुत अधिक धारा बहती है… आप ऐसे व्यक्ति नहीं बनना चाहेंगे, जिसकी वजह से स्विच चालू करते ही ब्रेकर टूट जाए।