फैब्रिकेशन लेवल पर, ऐसे वेफर जिन पर पानी से साफ करने के बाद भी दाग रह जाते हैं, ऐसे फोटोरेसिस्ट स्टैक जिन्हें उचित तरीके से भूना नहीं गया है, या ऐसे एनकैप्सुलेंट जो ठीक से सूख नहीं पाते हैं… ऐसी स्थितियों में न केवल प्रोसेसिंग समय बढ़ जाता है, बल्कि वेफर भी नष्ट हो जाते हैं। इसीलिए इन्फ्रारेड हीटिंग को नियंत्रित रखना आवश्यक है… ताकि तापमान पर सख्त नियंत्रण रहे, एवं वेफर पर कोई नकारात्मक प्रभाव न पड़े।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हमने पोस्ट-क्लीनिंग प्रक्रिया हेतु शॉर्ट-वेव NIR तकनीक एवं क्वार्ट्ज-आधारित थर्मल डिज़ाइन का उपयोग किया है… ताकि वेफरों पर तापमान का अंतर ±0.1°C के भीतर ही रहे। ऐसे में फोटोरेसिस्ट को उचित तरीके से भूना जा सकता है… एवं वेफरों पर कोई दोष नहीं आता।
क्लोज्ड-लूप नियंत्रण क्यों महत्वपूर्ण है?
क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के कारण तापमान पर सख्त नियंत्रण रहता है… चाहे प्रक्रिया तेज़ गति से भी चल रही हो। यह हार्डवेयर क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में भी उपयोग में आ सकता है… एवं इसमें लगे उपकरणों से लगभग कोई कण ही नहीं निकलते।
उत्पादन में इसका क्या लाभ है?
एक ही हीटर कई प्रक्रियाओं में उपयोग में आ सकता है… जैसे कि वेफरों को साफ करने के बाद उन्हें सुखाना, लिथोग्राफी में फोटोरेसिस्ट को भूनना, एवं बैक-एंड प्रक्रियाओं में उत्पादों को सूखाना। ऐसे में उत्पादन दर बढ़ जाती है… एवं दोषों की संख्या कम हो जाती है।
ऊर्जा खपत क्यों कम है?
NIR तकनीक के कारण ऊर्जा खपत कम होती है… एवं थर्मल मास भी कम रहता है। इसकी विश्वसनीयता भी बहुत अच्छी है… क्योंकि यह 24/7 काम करता है… इसलिए अप्रत्याशित रुकावटें नहीं आतीं।
क्या योजना बनानी आवश्यक है?
इसे इंस्टॉल करते समय उपकरण के आकार, गैस/एक्जॉस्ट सिस्टमों का ध्यान रखना आवश्यक है… साथ ही PLC इंटरफेस को भी ठीक से सेट करना आवश्यक है। फिल्मों/सब्सट्रेटों के लिए उचित तापमान सेट करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है।
यह किन स्थितियों में सबसे अच्छा काम करता है?
यह मानक आकार के वेफरों एवं समतल पैकेजों पर सबसे अच्छा काम करता है। यदि आप घुमावदार या गैर-मानक सब्सट्रेटों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको वेफरों पर एकसमान तापमान बनाए रखने हेतु विशेष उपकरणों की आवश्यकता होगी।