Dlaczego zamiast gorącego powietrza używamy wytwarzania ciepła za pomocą promieniowania podczerwonego w liniach produkcyjnych półprzewodników
Jeśli spędziłeś trochę czasu na liniach produkcyjnych, znasz to frustrujące oczekiwanie. Gdy używasz gorącego powietrza, musisz najpierw podgrzać powietrze, a potem czekać, aż ono podgrzeje elementy robocze. To powolne i generuje kłopotliwe opóźnienia przy każdym wzroście mocy grzewczej. W dużych zakładach przemysłowych takie opóźnienia oznaczają straty finansowe.
Tu właśnie przychodzi z pomocą promieniowanie podczerwone. Ono nie manipuluje powietrzem – po prostu wysyła energię promieniową prosto na elementy robocze. Jest to proces niemal natychmiastowy. Zamiast czekać, aż piec osiągnie stałą temperaturę, lampy mogą szybko doprowadzić elementy robocze do żądanej temperatury. To szybkie. Naprawdę szybkie. A to zmienia wszystko jeśli chodzi o wydajność produkcji. Można skrócić czas obróbki i przetwarzać większą liczbę elementów na godzinę, bez żadnego wysiłku.
Ale nie wystarczy po prostu umieścić lampę w jakimś pojemniku i mieć nadzieję na sukces. Aby to zadziałało w sterylnej przestrzeni, budujemy specjalne obudowy ze stali nierdzewnej. To nie są zwykłe elementy konstrukcyjne – są zaprojektowane tak, aby odbijać fale podczerwone z powrotem na elementy robocze, dzięki czemu energia nie jest marnowana na ogrzewanie reszty obudowy. Wybieramy wysokiej jakości stal nierdzewną, ponieważ nie strzępi się ani nie uwalnia gazów pod wpływem wysokich temperatur – co jest kluczowe, gdy chcemy utrzymać sterylność środowiska.
Jednak istnieje jeden problem: promieniowanie podczerwone daje dużą gęstość ciepła, ale może być też agresywne. Jeśli elementy robocze mają nietypowy kształt, mogą pojawić się miejsca o wyższej temperaturze. Nie można po prostu zastąpić wentylatora lampą i mieć nadzieję na lepszy efekt. Trzeba dokładnie dostosować moc lampy oraz odległość między nią a elementami roboczymi, aby temperatura powierzchni była jednolita. Ponadto w systemie sterowania konieczne są termopary o szybkiej reakcji, aby uniknąć przekroczenia żądanej temperatury.
Dobra wiadomość? Te obudowy są projektowane tak, aby mogły zastąpić stare elementy konwekcyjne. Można je zastąpić bez konieczności demontowania całej linii produkcyjnej. To znacznie prostszy sposób na przyspieszenie procesu produkcji.