توقفوا عن الانتظار حتى تسخن العربات المستخدمة في نقل الأجزاء أثناء المعالجة المعمقة؛ فالاعتماد على التدفئة بالهواء الساخن يعني إضاعة الكثير من الوقت.
أرى أن المزيد من المصانع يتحولون إلى استخدام التدفئة بالأشعة تحت الحمراء. السبب بسيط: الهواء بطيء جدًا في نقل الحرارة.
طريقة التدفئة بالهواء الساخن
فكروا في كيفية عمل التدفئة بالهواء الساخن: يجب أولاً تسخين الهواء، ثم يسخن الهواء العربة، وأخيرًا تسخن العربة الأجزاء الموجودة داخلها. إنها عملية بطيئة للغاية.
أما التدفئة بالأشعة تحت الحمراء، فهي مختلفة تمامًا؛ فهي تشبه أشعة الشمس التي تصيب الجلد في يوم صيفي. لا حاجة إلى وسيط، فالأشعة تصل مباشرة إلى الهدف.
إنها سريعة جدًا؛ نتحدث عن ثوانٍ وليس دقائق. إذا كنت تدير مصنعًا بحجم كبير، فإن توفير خمس دقائق في كل دورة يعني توفير ساعات إضافية في الأسبوع الواحد فقط بفضل تغيير طريقة التدفئة.
الحفاظ على هدوء الهواء
هناك أيضًا مشكلة الغرف النظيفة؛ فأنظمة التدفئة بالهواء الساخن تعتمد على مراوح كبيرة تدفع الهواء حول الغرفة. حتى مع أفضل أنواع المرشحات، فإن الهواء المتحرك يخلق تيارات هوائية، وهو أمر غير مرغوب فيه في الغرف من الفئة 10 أو 100.
أما أجهزة التدفئة بالأشعة تحت الحمراء، فهي لا تحتاج إلى مراوح أو أنابيب، ولا يوجد هواء متحرك. بالتالي، يظل تدفق الهواء كما هو، ولا داعي للقلق بشأن تكون الغبار.
العيوب وكيفية التغلب عليها
الأشعة تحت الحمراء ليست سحرية؛ فهي تعمل في اتجاه معين. إذا كانت الأجزاء التي تريد تسخينها لها أشكال غريبة، فلا يمكنك ببساطة وضع جهاز تدفئة عليها وانتهى الأمر. ستظهر نقاط ساخنة على السطح ونقاط باردة في الفراغات، مما قد يؤدي إلى تمدد غير متساوٍ.
الحل يكمن في الترتيب الصحيح لأجهزة التدفئة واستخدام المرايا بشكل صحيح.
في رأيي، إذا كنت بحاجة إلى رفع درجة الحرارة بسرعة، فاستخدم أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة. أما إذا كانت المواد التي تريد تسخينها تمتص الحرارة بشكل أفضل باستخدام أشعة تحت حمراء متوسطة الموجة، فاستخدمها. وإذا أضفت مقياس حرارة سريع الاستجابة وجهاز تحكم PID، فستتمكن من الحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق ضيق، عادةً ضمن ±1 درجة مئوية.