Di fasiliti pengeluaran, wafer yang keluar daripada proses pembersihan masih mempunyai kesan air pada permukaannya; lapisan photosensitive yang belum diproses dengan betul; atau bahan pembungkus yang tidak mengeras secara merata. Semua ini akan menyebabkan masa pemprosesan menjadi lebih lama, malah boleh merosakkan wafer itu sendiri. Itulah sebabnya sistem pemanasan inframerah perlu dikawal dengan teliti: suhu perlu dikawal dengan ketat, tanpa menambah zarah-zarah berbahaya atau menyebabkan tekanan haba yang berlebihan pada wafer.
Apa yang penting dari segi teknikalnya
Kami menggunakan pemanas inframerah jenis gelombang pendek serta reka bentuk termal berbasis kuarsa untuk memastikan keseragaman suhu pada tahap wafer sekitar ±0.1°C. Reka bentuk ini membolehkan proses pemprosesan photosensitive berjalan dengan lancar, kerana ketepatan suhu sangat penting untuk mengawal dimensi wafer dan profil sisinya. Sistem kawalan berlengkung memastikan suhu tetap stabil, walaupun semasa proses pemindahan suhu yang cepat. Peranti ini sesuai digunakan di bilik bersih kelas 1–100, dan komponen-komponennya direka untuk menghasilkan sifar zarah berbahaya.
Mengapa ia efektif dalam proses pengeluaran
Satu unit pemanas sahaja sudah cukup untuk melaksanakan beberapa langkah pengeluaran: pengeringan wafer selepas pembersihan, pemprosesan photosensitive dalam proses litografi, dan proses pengerasan bahan pembungkus. Ini meningkatkan kecekapan pengeluaran, kerana suhu dapat dicapai dengan cepat. Selain itu, kualiti produk juga meningkat kerana ketepatan suhu yang tinggi mengurangkan kecacatan pada produk yang dihasilkan. Penggunaan tenaga juga berkurangan, kerana sistem NIR sangat efisien dan jumlah haba yang dihasilkan rendah. Kebolehpercayaan peranti ini sangat tinggi, kerana ia beroperasi 24/7 dengan sedikit penyimpangan suhu, sekali gus mengurangkan masa henti yang tidak dijangka dan keperluan untuk stok cadangan yang banyak.
Apa yang perlu dirancang
Pemasangan peranti ini memerlukan penyesuaian agar sesuai dengan ruang yang ada, serta saluran paip gas dan udara buang. Pastikan antaramuka PLC juga sesuai dengan peranti tersebut. Lakukan ujian awal untuk menyesuaikan parameter suhu yang diperlukan untuk bahan-bahan yang digunakan. Peranti ini berfungsi dengan baik pada wafer berukuran standard dan pembungkus yang rata. Jika anda menggunakan bahan yang berbentuk melengkung atau bukan standard, anda mungkin memerlukan alat khusus untuk memastikan keseragaman suhu yang diinginkan.