Por que o uso de aquecedores infravermelhos a vácuo é a melhor solução para chips sem chumbo
O mundo dos semicondutores está se esforçando para adotar padrões “verdes” e livres de chumbo. Por muito tempo, utilizamos fornos convencionais. Mas há um problema: aquecer uma grande quantidade de ar é um desperdício total de energia. Além disso, isso permite que poeira e partículas presentes no ar prejudiquem os chips.
É por isso que passamos a usar aquecedores infravermelhos compatíveis com condições de vácuo. É simplesmente mais eficiente.
Como funciona o calor realmente
Pense nisso: em um vácuo, não há ar. Sem ar, não há convecção. Não é possível “soprar ar quente” sobre um componente, já que não há ar para se mover.
Usamos radiação infravermelha de onda curta, pois ela não precisa de um meio para se propagar. Ela atravessa diretamente o vácuo e atinge o substrato diretamente. Isso é eficiente, pois não há desperdício de energia na aquecimento das paredes da câmara ou do espaço vazio ao redor do componente. Apenas o componente que realmente precisa ser aquecido é aquecido. É por isso que essa técnica se tornou a escolha preferida por quem deseja reduzir custos energéticos em ambientes limpos.
Controlando a temperatura corretamente
As soldas e adesivos sem chumbo são delicados. Eles têm um intervalo de temperatura muito específico. Se a temperatura for muito alta, há risco de danificar o silício ou criar vazios indesejados nos chips.
Nossos aquecedores infravermelhos a vácuo resolvem esse problema, permitindo que a temperatura seja aumentada ou diminuída instantaneamente. Assim, é possível controlar perfeitamente o processo de cura. Como a energia é radiativa, podemos iniciar a reação de cura em segundos, e não em horas. Isso é uma grande vantagem para reduzir a pegada de carbono e os prazos de produção.
Algumas coisas a considerar
Não basta colocar qualquer lâmpada em um ambiente de vácuo. É preciso usar materiais que não liberem gases. Usamos quartzo de alta pureza e filamentos especiais, pois se os materiais começarem a liberar gases, o vácuo será comprometido e os chips serão contaminados.
Além disso, essas lâmpadas de alta intensidade ficam muito quentes, especialmente nas partes de montagem. Não economize no sistema de resfriamento. Se o sistema de resfriamento falhar, o calor pode danificar as vedações da câmara. Trata-se de uma fonte de calor de alta densidade, portanto, certifique-se de que seu sistema de resfriamento seja capaz de lidar com essa carga térmica. Não subestime a importância desse sistema.