เลิกรอให้อากาศอุ่นขึ้นเสียที: IR เทียบกับอากาศร้อนในเซ็นเซอร์ชีวภาพ หากคุณเคยมีส่วนร่วมในการผลิตเซ็นเซอร์ชีวภาพมาก่อน...

เลิกใช้พลังงานความร้อนเพื่อทำความร้อนให้อุปกรณ์ต่างๆ แล้วหันมาใช้พลังงานความร้อนเพื่อทำความร้อนให้แผ่นวัสดุแทนเถอะ...

ทำไมเราถึงเลือกใช้แสงอินฟราเรดในการอบแห้งสำหรับเซ็นเซอร์ชีวภาพและชิปต่างๆ เมื่อสร้างเซ็นเซอร์ชีวภาพ ปัญหาเรื่องความร้อนก็เป็นเรื่องที่น่ากังวลเสมอ...

วิธีรักษาความสะอาดของเซ็นเซอร์ชีวภาพ (และรักษาสติของคุณไว้ด้วย) หากคุณเคยทำงานในห้องปลอดฝุ่นระดับ Class 100 มาก่อน คุณก็คงรู้ดีว่ามันยากแค่ไหน...

การควบคุมอุณหภูมิในโรงงานอัจฉริยะ หากคุณกำลังสร้างโรงงานอัจฉริยะสำหรับยุค Industry 4.0...

การลดการสูญเสียพลังงานด้วยหลอดอินฟราเรดที่มีการเคลือบทอง หากคุณดำเนินกิจการโรงงานผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์...

วิธีรักษาความปลอดภัยขณะใช้ความร้อนกับเซ็นเซอร์ชีวภาพในพื้นที่ที่มีสารเคมี หากคุณกำลังผลิตเซ็นเซอร์ชีวภาพ...

ทำไมคุณถึงจำเป็นต้องใช้แผ่นกันความร้อนจากควอตซ์สำหรับหลอดไฟในโรงงานผลิตชิป? เมื่อคุณดำเนินการผลิตชิปในโรงงานสมัยใหม่ คุณไม่ได้แค่...

หยุดการใช้อุปกรณ์ประมวลผลชิปเซมิคอนดักเตอร์เป็นเตาอบได้แล้ว! หากคุณเคยทำงานในสถานีล้างชิปเซมิคอนดักเตอร์มาก่อน คุณคงรู้ดีถึงความยากลำบากในการทำงานนี้...

การลดการปล่อยคาร์บอนและโอโซนในกระบวนการให้ความร้อนกับชิปเซมิคอนดักเตอร์ หากคุณเคยอยู่ในห้องสะอาดมาก่อน คุณก็คงจะเข้าใจดีถึงความยากลำบากที่เกิดขึ้น...

หยุดยั้งภัยพิบัติจากการปนเปื้อนของวัสดุที่ใช้ในการผลิต พูดตามตรงเลยนะครับ: เมื่อหลอดไฟ IR แตกขณะที่กำลังทำงานอยู่ ก็ถือเป็นหายนะอย่างแท้จริง...

เหตุใดเราถึงให้ความสำคัญกับการป้องกันการลัดวงจรในหลอดไฟอินฟราเรดที่ทำจากคาร์บอนไฟเบอร์...

บทนำ เราสร้างหลอดไฟอินฟราเรดสำหรับใช้ในห้องปลอดเชื้อขึ้นมาด้วยเหตุผลง่ายๆ นั่นก็คือ เพื่อให้ความร้อนที่จำเป็นไปยังตำแหน่งที่ต้องการ...

วิธีการเลือกเครื่องทำความร้อนสำหรับห้องสะอาดระดับ Class 100 ปัญหาก็คือ ในห้องสะอาดระดับ Class 100 นั้น คุณไม่สามารถใช้เครื่องทำความร้อนธรรมดาๆ ได้เลย...

การฟอกแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดที่ได้รับการรับรอง: แรงขับเคลื่อนที่แท้จริงเบื้องหลังการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์แบบยั่งยืน...

บทนำ มาพูดกันตามความเป็นจริงเถอะ หากคุณดำเนินธุรกิจด้านการบรรจุภัณฑ์และการทดสอบ คุณก็คงรู้ดีว่า “เวลาในการทำงาน” นั้นมีความสำคัญมาก...

บนพื้นผิวของแผ่นวีเซอร์นั้น คุณก็รู้ดีว่ามันเป็นอย่างไร: แม้แต่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียง 0.2°C ก็สามารถทำให้ค่ามาตรฐานของแผ่นวีเซอร์เปลี่ยนไปได้...

ในกระบวนการผลิตที่มีความยาว 300 มม. แค่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียง 15 นาทีระหว่างขั้นตอนการอบวัสดุโฟโตรีซิสต์...

ในกระบวนการลิโทกราฟี ขั้นตอนการอบวัสดุโฟโตเรซิสต์นั้นไม่ใช่เพียงแค่การตั้งค่าค่าต่างๆ เท่านั้น แต่ยังเป็นขั้นตอนที่กำหนดขนาดสำคัญของชิ้นส่วนอีกด้วย...

บนพื้นโรงงาน 7×24 ชั่วโมงไม่ยอมให้ความคลาดเคลื่อนเกิดขึ้นได้ หลอดไฟขัดข้องเพียงครั้งเดียว อุณหภูมิ soft bake ก็เพี้ยน ความสม่ำเสมอของ CD...

บนสายการผลิต การเชื่อมต่อแผงสัมผัสเป็นจุดที่งบประมาณความร้อนจะไม่ยอมให้อภัยอีกต่อไป อุณหภูมิสูงสุดที่เพียงแต่เปลี่ยนแปลงเล็กน้อย...

On the fab floor, soft bake and hard bake don’t forgive drift. A 2°C hotspot across the wafer can push line-width excursions that scrap the whole...