なぜIP65対応のヒーターが壊れてしまうのか（そして、それを防ぐ方法） IP65対応の赤外線ヒーターには、小さな秘密があります。実際には、最初に故障するのは加熱要素ではありません。ほとんどの場合、問題の原因はケーブルがヒーターの本体に接続されている部分です。 考えてみてください。ケーブルがヒーターの本体に接続されている箇所は、高温域の真ん中に位置しています。多くのメーカーは、安価なシリコンやゴム製のシール材を使って済ませてしまいます。しかし、高温はゴムに悪影響を与えます。ゴムは硬くなったり、割れたりします。 一度そのシール部分に微小な亀裂ができると、もう終わりです。湿気やほこりが内部に入り込み、絶縁体が破壊され、結局は短絡してしまいます。
熱による問題
OEM製のヒーターでは、このような問題がよく起こります。彼らは安価な接着剤を使っているため、高い圧力に耐えられないのです。 ヒーターが動作していると、ケーブルから熱がシール部分に戻ってきます。もしシール材が高品質でなければ、それは収縮してしまいます。目に見えないほど微細な隙間ができますが、油霧や蒸気がある工場環境では、その隙間は開いたドアのように機能します。汚れが入り込み、炭化してしまい、ヒーターが壊れてしまいます。 これを解決するために、私たちは少し違った方法を採用しています。高品質のフルオロシリコンを使用し、機械的な圧縮式の接続部品を併用します。これにより、金属製の本体が加熱や冷却によって膨張・収縮しても、しっかりと密閉されます。
「標準的な」仕様だけでは不十分な理由
多くの製品は「プラグアンドプレイ」の考え方で作られています。確かに、仕様書上では防水性があるように見えますが、実際の工場環境ではすぐに壊れてしまいます。 私たちは、端子部分に真空封入処理を施します。なぜかというと、空気の泡が敵だからです。温度が上がると空気が膨張します。もしシール部分に泡があれば、内部からシールが破れてしまいます。真空封入によって、そういうことを防ぐことができます。 しかし、一般的に見落とされがちなのは、IP65級の密閉性は水を防ぐのには優れていますが、逆に熱を内部に閉じ込めてしまうという点です。 もし標準的なPVCケーブルを使用している場合、そのケーブルはまるでオーブンの中で焼かれているようなものです。本体がどれだけ防水性があっても、ケーブルは内側から溶けてしまいます。だからこそ、PTFEや繊維強化ガラス製のケーブルを使用するのです。これらのケーブルは、熱に耐えることができ、溶けてしまうことはありません。